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当前激光切割曾经应用到越来越多的行业，而激光切割加工也逐渐有代替古代刀具的趋向。辣么，激光切割加工怎么做到高精度呢？
一、影响激光切割加工精度的几个紧张成分：
1、激光束通过聚焦后光斑的大小。激光束群集后光斑越小，激光切割精度越高，尤其是狭缝越小，小光斑可达0.01毫米。
2、工作台的定位精度决定了激光切割加工的重复精度。工作台精度越高，切割精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。因为激光束是锥形的，因此狭缝也是锥形的，0.3MM厚的质料比2毫米厚的狭缝小许多。
4、工件质料对激光切割精度有必然影响。相像环境下，差别质料的切割精度略有差别。即使质料相像，质料成分差别，切割精度也会差别。
二、激光切割加工怎样才能到达高精度呢？
1、焦点地位控制技术。聚焦透镜的焦深越小，焦斑直径越小，因此控制焦点比较于被切割质料表面的地位很紧张。
2、切割打孔技术。任何一种热切割技术，除了少数环境可以从板材边缘首先，
普通来说，需求在木板上穿一个小洞。之前是用打孔机在激光冲压复合机上打孔，而后用激光从小孔上切割。
3、喷嘴计划和善流控制技术。当用激光切割加工钢时，氧气和聚焦的激光束通过喷嘴发射到待切割的质料上，从而形成气流。气流的基本要求是进入暗语的气流要大，速度要高，这样足够的氧化好处才能使暗语质料充分举行放热反应；同时，有足够的动量吹出融化的物质。
激光切割加工无毛刺、无皱纹、精度高，优于等离子切割。关于许多机电生产行业来说，由于带有微机程序的当代激光切割系统可以利便地切割差别样式和尺寸的工件，往往比冲压成型工艺更受钟情；固然它的加工速度比模具冲压慢，但它没有模具花消，不需求修理模具，节减了更换模具的时间，从而节减了加工老本，低落了产品老本，因此总体上更经济。
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